在螺旋板換熱器的挑選中,須要按照所選傳熱系統(tǒng)的有關(guān)主要參數(shù),,計算傳熱和平均多數(shù)溫差,設(shè)定導(dǎo)熱系數(shù),,計算傳熱面積,。挑選了換熱器的生產(chǎn)廠家和種類,,計算了板間的流速,并借助工廠提供的傳熱特性曲線和流阻特性曲線,,找到了實際的導(dǎo)熱系數(shù)和壓降,。假如實際導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)定導(dǎo)熱系數(shù),且實際壓降超過設(shè)定壓降,,則應(yīng)更進(jìn)一步減少設(shè)定導(dǎo)熱系數(shù),,提升傳熱面積,薄厚計算傳熱面積,。
1,、挖洞:確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏點的位置后,從與泄漏點對應(yīng)的熱交換器最外層外邊切洞,,順序是以外面外邊,,一直到有一層泄漏點即可。切孔應(yīng)是橢圓型,,外層尺寸比較大,,內(nèi)部結(jié)構(gòu)慢慢縮小,通常各層孔大小相距40相距,,假如漏點位置較深,,外層的孔一般較大,。
2,、清渣:開孔后,每一層上留下的氧化渣都需要仔細(xì)清理,,它是修理板與螺旋板焊接時能不能緊密焊接的關(guān)鍵,。修整模具能用鑿子和小手磨輪清理氧化渣,注意清理后的渣應(yīng)盡可能清除,,請勿讓其掉入換熱器內(nèi),。
3、更換板:為確保修復(fù)品質(zhì),,不會再應(yīng)用從換熱器各層切下的片材,,而應(yīng)將更換板與換熱器螺旋板的材料和厚度薄厚配對。
4,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏點和修復(fù)板
內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏點與修補板焊接后,,用壓力泵將水倒進(jìn)孔道內(nèi),形成0.5~1.0MPa的壓力,,在相應(yīng)的時間內(nèi)保持壓力不容易發(fā)生泄壓現(xiàn)象,。