1,、工藝為立式螺旋板換熱器的通用焊接工藝,，其余要求按設(shè)備施工圖和《螺旋板換熱器》進行制造、檢驗及驗收。

       2,、臥式螺旋板換熱器設(shè)備應(yīng)由持證焊工進行施焊,。施焊完畢應(yīng)在焊縫附近打上焊工鋼印或由班長做好施焊原始記錄存檔,。

       3,、在施工圖紙沒有規(guī)定時，對接焊縫余高為0~2mm,，角焊縫的焊腳高度等于兩連接件中較薄者厚度,。

       4、卷制螺旋板的鋼板寬度必須一致,，否則卷制成形后應(yīng)將螺旋板兩端面磨到同一高度,，否則會影響焊接質(zhì)量。

螺旋板換熱器技術(shù)參數(shù)

公稱壓力PN規(guī)定為0.6,，1.0,，1.6MPa. 

允許工作溫度：碳鋼為-20℃～250℃，不銹鋼為-20℃～320℃,。 

選用設(shè)備時,，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉嬎悖乖O(shè)備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)（一般液體流 速）1m/sec,；氣體流速≥10m/sec,。 

高效換熱器設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放,。 

用于燒堿行業(yè)須進行整體熱處理,，以消除應(yīng)力。 

可有立式,，臥式,，懸掛式三種安裝類型。 

不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數(shù)及安裝公稱換熱面積(m2)型號

通道距離(mm) 

計算換熱面積(m2) 

流速(1m/s)

處理量(mm) 

板寬H(m) 

外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 

接管公稱直徑(mm)

結(jié)構(gòu)及性能

       1,、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,，大大增強了換熱效果,，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達到合適的換熱效果,。

       2,、在殼體上的接管采用叨向結(jié)構(gòu)，局部阻力小,，由于螺旋通道的曲率是均勻的,，液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向,，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力,。

       3,、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性,。

       4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,，但其中一個通道可拆開清洗,，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換,。

       5,、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可拆開清洗,，適用范圍較廣,。

       6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6,、1.0,、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的大工作壓力）,。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼,。用戶可根據(jù)實際工藝情況選用。

       7,、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時,，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合,、串聯(lián)組合,，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián),，一個通道串聯(lián)。