在生產(chǎn)過程中，因為螺旋板式換熱器的筒體受水分沖刷,、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,，筒體焊縫處常常出現(xiàn)漏水，造成水和化工材料發(fā)生混和,，生產(chǎn)工藝流程溫度不太好操縱,，導(dǎo)致生成其它產(chǎn)品，比較嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì),，減少產(chǎn)品等級,。冷凝器筒體焊縫漏水后，一般運用傳統(tǒng)補焊的辦法做好整修,，筒體內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，且很難除去，導(dǎo)致其它設(shè)備發(fā)生漏水,，根據(jù)敲壓,，檢驗設(shè)備整修情況,，不斷補焊、實驗,，2～4人要幾天時間才可以整修完成,，使用幾個月后筒體焊縫再次發(fā)生腐蝕，產(chǎn)生人力,、物力,、財力的消耗，產(chǎn)品成本的提升,。

根據(jù)高分子材料復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,，根據(jù)提早對新的螺旋板式換熱器的維護(hù)，那樣不僅治理了設(shè)備存在的焊縫和沙眼現(xiàn)象,，也預(yù)防了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,，在之后的定期檢修時，還可以涂抹高分子材料復(fù)合材料來維護(hù)露出的金屬,；即便 使用后發(fā)生了漏水現(xiàn)象,，還可以根據(jù)方法立即整修，預(yù)防了長期的堆焊檢修影響生產(chǎn)制造,。

正是因為此種細(xì)致化的管理,，才促使螺旋板換熱器漏水現(xiàn)象發(fā)生的可能性大幅度降低，不僅減少了設(shè)備產(chǎn)品成本,，保障產(chǎn)品品質(zhì),、生產(chǎn)制造時間，提升了產(chǎn)品競爭能力,。