螺旋板換熱器工藝及質量控制

螺旋板式換熱器的制造工藝：

下料,、拼接一無損檢測一翻邊、接觸焊定距柱一表面清洗一總拼一無損檢測一卷制一通道整形,、焊接通道,、裝配一鈑金加工一裝配一壓力試驗一酸洗鈍化、油漆一包裝,。

端蓋下料（仿形切割）,、裝配（環(huán)補強、倒錐）,、層壓板、無損檢測,、金加工,、檢漏、后處理和油漆,。

螺旋板式換熱器質量控制：

（1）螺旋板的曲率是每米小于3毫米,；

（2）固定到一個月的焊接前的柱部，通過手焊和固定接觸墊就檢查柱部點焊質量,。除了焊接,，燒傷發(fā)明，沙漏焊,，點焊應該是100％的質量查驗,。控制點焊的長度,，間隔件可以保證當列不脫落螺旋卷繞,，并且電弧應注意避免肉的關閉板咬面,；

（3）線圈卷繞半徑法蘭板，所述箍和彈性容量大,，因此,，螺旋槽邊緣（凸緣）和應卷取塑料成型后校正；

（4）螺旋和窄側法蘭組件焊接后,，可拆卸的螺旋式熱交換器響應處置,，則端面密封外貌的處置。必要的下端與密封外貌的窄側邊必需程度,，否則,，該卡一旦按下時，該卡將發(fā)生分外的彎曲力矩,；

（5）可移除的螺旋換熱在壓力測試器,，該工具必需使用井架防止產物的軸向變形。在測試期間,，緊縮空氣進入一個通道,，另一信道入水，或水進入設備以檢查焊接質量的產物,，以確保兩種介質之間沒有內部泄漏,。

水試壓，試壓在必要的時候有些產物不克不及使用,。在測試進程中,，緊縮空氣被注入到一側上，并且在另一側上關閉,。皮管放入水中,，以檢查產品是否暗藏泄漏存在。